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>> 伺服系统在数控剪板机中的应用
伺服系统在数控剪板机中的应用
[来源:原创]
[作者:管理员]
[日期:2008-07-10]
一.引言
钢板厂生产的幅宽成卷钢板一般需要经过矫平和剪切后
,
才能提供给客户使用,因此钢板校平、
剪板机
是钢板厂和板材仓库重要的生产设备。由于传统的
剪板机
在使用方面存在诸多问题,针对传统钢板
剪板机
存在的生产效率和剪切定位精度低的问题,研制了基于台安
PLC+
伺服的幅宽成卷钢板剪板自动控制系统,该系统已投入生产使用,运行稳定可靠,控制精度高,维护使用方便,受到用户青睐。
二.
剪板机
动作顺序:
1
.定位滑块由伺服控制,用来定钢板的长度。
2
.由输送机将钢板输送到位。
3
.钢板长度定位完成,滑块后移(避免剪切时,损伤滑块),剪刀下切。
控制系统图
整个系统由威伦
MT506LV
触摸屏、台安
TP03-30HT-A
、
9300JSDA
伺服组成,做上述动作控制。
9300JSDA
伺服驱动器搭配
JSMA
伺服电机
200W
~
3KW
,采用
8192 ppr
增量型编码器,性能突出,可应用于各种场合。
三、机能多元性
转矩、速度、位置、点对点定位及混合模式切换功能,可搭配不同控制系统
,
做最佳化应用组合。
主回路
/
控制回路电源分离,保护协调性佳、检修容易。
内建刹车晶体,可满足负载惯量大之应用场合。
增益调整简单,内建十个等级刚性表,且具备在线(
On-Line
)
/
离线(
Off-Line
)自动增益调整功能。
Notch Filter
功能,可有效抑制机械共振,提高控制系统稳定性。
增益可切换运用,速度回路比例积分(
PI
)控制与比例(
P
)控制切换,可抑制电机加减速时过冲与缓冲现象。
内建十六段位置定位控制指令,可自由规划点对点定位控制
指令平滑功能,在位置及速度模式下可调整
“
平滑时间
”
参数
,
以延长机械使用寿命。
人性化操作接口、实时显示状态及故障信息
可任意设定多组多功能输入、输出
I/O
接点
完善的保护机制,多种异常警报
操作软件,通过
RS-232
接口,可读写参数、增益调整、状态显示及仿真数字式示波器进行内部信号图形监控。
四,参数调整
Cn001=2,
(控制模式)
Cn002=0011,
(
servo on
与驱动禁止)
Cn025=100,
(惯量比)
Cn026=5,
(刚性等级)
Cn030=212,
(电机对应参数)
Pn301=10,
(脉冲形式)
Pn313=0,
(一次平滑时间)
Qn401=80,
(速度回路增益)
Qn402=50,
(速度回路积分时间)
Qn405=80
(位置回路增益)
五.结束语
基于台安
PLC+
伺服的幅宽成卷钢板剪板自动控制系统,投入生产实践使用后应用效果表明:
(
1
)该方案裁切精度高,完全满足用户要求,操作使用方便;
(
2
)用伺服和
PLC
作简单搭配能实现快速定长控制,性能价格比高,符合实际工程需要,能满足市场需求。
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